检查铆钳、油管、电线等是否与地拖链台车挂蹭、干涉，以防止地链运行时挂坏设备。操作中不许往软管及铆钳上挂物体，铝合金轨道上禁止使用软管拖动铆钳。按润滑卡检查润滑，保证油箱油位在油标刻度范围内。宜宾刚性轨道工作时用手感测铆钳油缸温度，当油温超过60度以上时，感觉受无法握持时应及时停机。检查设备保护接零线是否完好，接线是否牢固。检查以上项目如发现异常需及时告知维修工修理后方可进行操作。kbk刚性轨道铝合金轨道、平衡器各吊点固定螺钉松动后如不及时紧固会造成轨道、平衡器及铆钳突然坠落伤人。铆钳油缸、油管及接头漏油如不及时修理会造成设备无法正常运行，同时高压油可能会突然喷出造成对人员的伤害。

刚性组合起重机在使用过程中难免会遇到一些故障，我们应该通过以下方面对起重机惊醒维护保养：遵守使用手册中有关调整、维护、检查和检查周期等方面的规定。进行机械和电器修理和维护工作只能由受过培训的人员完成。kbk刚性轨道为调整补偿，设备在投入使用1-2个月后应重新拧紧所有的螺栓连接。在维护和修理前，卸下载荷、停止工作及切断电源。应防止轨道接头处的轨道掉落（可以采用钢丝绳预先吊挂）。松开该轨道接头的螺栓连接，螺栓留在连接管里。推动要拆卸的轨道一段，使轨道端部依次错开。刚性轨道厂家从轨道上拉出小车或其他装饰进行检查。当集电小车上的滑动轴头磨损时，更换整个集电器。机强度大、刚度好、自重Ⅰ、松开并拆下接线柱板上的螺母。拆下集电器进行更换。

轨道是起重机运行的路径，是现在很多行业当中都在使用的一种装置，能满足仓储运输的需求，并且可以从定点将货物运送到准确的高度，促进工作效率的提升。kbk刚性轨道对于后期KBK轨道维护保养方面也是十分重要的。在整个轨道维护保养过程当中，清洁产品以及施工工具、专业设备等都应该放置在规定的位置上。刚性轨道厂家作业人员在进入施工现场之前，需要佩戴好符合标准的安全帽，除此之外，每位工作人员都应该正确佩戴好自己的劳动安全防护用具。维护保养作业人员，不能赤膊赤腿，更加不可以穿着拖鞋进行施工。此外，作业人员在酒后也不能参与维护保养的作业工程。

起重机大多是结构庞大、机构复杂的机械设备，通常很难整体运输，往往是将设备分体运输后到使用场地整体组装。kbk刚性轨道应通过正确安装才能体现起重机的整体合格性，才能检验起重机整机的完好性和完整性。起重机是在使用方场地或建筑物的轨道上运行。而且起重机安全性要求极高，安全装置要完善且安装正确，以达到可靠、灵便、准确的技术要求。刚性轨道厂家根据起重机安全工作的重要性，为了使起重机投入使用后能满足各种负荷的作业要求，应按规定对起重机进行空载、满载、超载的静载及动载试验。

单梁铝合金轨道操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。kbk刚性轨道未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，轨道严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成轨道倾翻。刚性轨道厂家铝合金轨道应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平转动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起KBK轨道超负荷而酿成翻车事故。

柔性轨道异常噪声发生在控制回路上，发出"哼"的噪声，一般是接触器出现了故障，应对故障接触器进行检修，无法检修时要更换，处理后，噪声自行消除。kbk刚性轨道柔性轨道异常噪声从减速器发出，减速器出现故障，这时应停机检查，首先确定减速器的减速箱或轴承在使用前是否加了润滑油，使用中是否定期更换润滑油。刚性轨道厂家如没有按要求润滑，减速器不仅会产生过高的"嗡嗡"声，还会过度磨损或损坏齿轮及轴承。