安装铝合金旋臂吊前检查其部件的主要流程和方法：将集电环通过平键与轴联接，通过螺钉将电刷架与压板联接，保证电刷与集电环接触良好，然后安装电气控制装置。成都刚性轨道安装立柱时应将立柱与基础面调整至垂直状态，然后将回转悬臂妥善地通过螺栓和压板与回转体联接，然后拧紧地脚螺母。此时地脚板应跟基面贴合良好，空隙用混凝土填满，待混凝土干后再试车。kbk刚性轨道安装旋臂吊前应检査及修正零部件可能因运输或保管不善所引起的缺陷，如悬臂扭弯变形，转轴和回转体锈蚀等。因此在安装前需对转动零部件清洗上油。将CD型电动葫芦或MD型电动葫芦安装于悬臂工字梁上，再正确安装回转驱动装置。另在浇筑混凝土基础时应预埋电缆线和接地设施。

选择材料，刚性轨道所使用的材料多种多样，比如说铝合金，不锈钢，钛合金等等。不过使用地方不同，承载的货物不同等等都会影响到材料选择。成都刚性轨道客户应该了解自己的实际需求，然后选择适合的原材料。选择质量好的原材料，只有优质的原材料在生产过程中可以承受一道道工序，加工成优质设备。刚性轨道厂家规格长度。客户需要的轨道规格长度都不一样，提前要和定制厂家说好，设计出效果图，如果没有问题就按照效果图来定制，避免出现错误。现场对设备进行试运行，看效果如何，有问题及时和定制厂家协商。

铝合金轨道电机发出异常噪声，应立即停机，检查电机是否单相运转，或轴承损坏、联轴器轴心不正及"扫膛"等故障，这些都会使电机有异常响声。成都刚性轨道不同故障的响声位置及高低和音别不同，单相运转时，整个电机发出有规律忽强忽弱的"嗡嗡"声。而轴承损坏时，会在轴承附近，发出伴随着"咯噔-咯噔"的"嗡嗡"声，而联轴器轴心不正时，或电机轻微扫膛，整个电机发出极高的"嗡嗡"声，并不时伴随着尖锐刺耳的声音。kbk刚性轨道总之，应根据噪声的不同，找出故障，进行逐项检修，恢复电机正常性能，当电机故障未处理时，禁止使用葫芦。

柔性组合起重机的吊架采用刚性结构设计，而柔性梁系统的吊架结构则是球窝状设计，从而使整体结构比较灵动。但这种柔性设计存在较大的松动风险，需要增加定期的维护检修。成都刚性轨道柔性组合起重机的轨道为整体套入型轨小车内，几乎排除了由于长时间使用造成松动、掉落的安全风险，柔性梁系统的轨道则是用柔性吊架夹住，使用了一定时间后螺栓松动的风险较大。刚性轨道厂家柔性组合起重机提供一种桁架式轨道设计，在现场安装时有效减少了吊点数量，每个支撑中心的距离长可达 9米；柔性梁系统则根据不同的起重量，每隔30厘米到3米之间必须有一个吊点，增加了现场安装的难度和时间，对日后设备维护、车间改造的施工要求也相对较高。

检查铆钳、油管、电线等是否与地拖链台车挂蹭、干涉，以防止地链运行时挂坏设备。操作中不许往软管及铆钳上挂物体，铝合金轨道上禁止使用软管拖动铆钳。按润滑卡检查润滑，保证油箱油位在油标刻度范围内。成都刚性轨道工作时用手感测铆钳油缸温度，当油温超过60度以上时，感觉受无法握持时应及时停机。检查设备保护接零线是否完好，接线是否牢固。检查以上项目如发现异常需及时告知维修工修理后方可进行操作。kbk刚性轨道铝合金轨道、平衡器各吊点固定螺钉松动后如不及时紧固会造成轨道、平衡器及铆钳突然坠落伤人。铆钳油缸、油管及接头漏油如不及时修理会造成设备无法正常运行，同时高压油可能会突然喷出造成对人员的伤害。

我们日常使用悬臂吊过程中，应注意设备的维护及保养，平常我们要检查独臂吊的旋转机构运行是否正常。成都刚性轨道固定螺栓是否发生松动现象，电机，减速机是否运行正常，有异响时，应检查减速机是否缺油，及时添加润滑油。刚性轨道厂家电动葫芦机构我们要进行全面检查，钢丝绳，减速机是主要机构，要及时更换，否则会造成设备的损坏。