旋臂吊起重机操作为地面手电门操作，起重机电源为380伏50赫兹，控制电源为36伏，起重机安装上限位，以保证在工作时吊物不会由于突发的问题而造成吊物冲顶。葫芦岛刚性轨道起重机的制动环材料为复合材料，避免了因工作频率高时，制动环与电机产生沾连阻力而导致启动困难。旋臂吊起重机的安装，在制作起重机的底盘时，在底盘板钻孔时，预留一块工艺板。kbk刚性轨道在基建时，按照工艺板预埋螺栓，待水泥干燥后，可将起重机直接安装在已干燥的水泥基础上，这样可使场地美观，又可加快工作进度。

kbk轨道作业是一项严谨的工作，作业前做好设备日常点检工作、检查铆钉机启动、急停按钮是否操作灵活、可靠。kbk刚性轨道在使用铆钉机进行铆接和试运行的过程中严禁将手放在两铆头之间。 检查高压油管表面是否有破损，如有破损需及时通知维修工人进行更换。高压油管破损不及时更换会造成设备无法正常运行，同时高压油可能会突然喷出造成对人员的伤害。检查kbk移动轨道上是否有障碍物，检查KBK轨道、平衡器各吊点固定螺钉是否有松动异常，检查铆钳油缸、高压油管及接头是否漏油。刚性轨道厂家空车试运转，检查液压及传动系统是否正常，检查铆钉机运行压力及动作是否正常、可靠。

对于刚性组合起重机，主梁在轨道上运行时不会出现偏斜行走的情况.葫芦岛刚性轨道而柔性梁系统的特点则是，主梁的其中一段会比另一段提前行走（当葫芦小车不在主梁中央位置的情况下），形成偏斜行走的状况，很可能导致型轨小车在主梁上卡死的情况出现。刚性轨道厂家由于无需额外的钢结构作为支撑，刚性组合起重机的净空高度比柔性梁系统要求的要小很多，更小的净空高度意味更大的有效提升空间，对于空间比较密集的厂房而言，净空高度往往是关键因素。

刚性组合起重机主动车轮和大车减速机运转频繁，多次反转急停和停车会造成减速机各轴的扭矩、振动增大，易造成渗漏情况。kbk刚性轨道该类问题发生后，维修方法多以高分子复合材料为主，而应用较多的有美嘉华技术产品，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。刚性轨道厂家应用高分子材料修复，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。