柔性组合起重机的吊架采用刚性结构设计，而柔性梁系统的吊架结构则是球窝状设计，从而使整体结构比较灵动。但这种柔性设计存在较大的松动风险，需要增加定期的维护检修。常州柔性组合起重机柔性组合起重机的轨道为整体套入型轨小车内，几乎排除了由于长时间使用造成松动、掉落的安全风险，柔性梁系统的轨道则是用柔性吊架夹住，使用了一定时间后螺栓松动的风险较大。柔性组合起重机厂家柔性组合起重机提供一种桁架式轨道设计，在现场安装时有效减少了吊点数量，每个支撑中心的距离长可达 9米；柔性梁系统则根据不同的起重量，每隔30厘米到3米之间必须有一个吊点，增加了现场安装的难度和时间，对日后设备维护、车间改造的施工要求也相对较高。

起重机各机构开动时，接近同跨起重机或吊物运行路线上有人时，必须发出警告信号。必须精神集中，禁止使用过程中看书、吃东西、打电话、聊天等。柔性组合起重机厂家先空车开动各机构，判断各机构运转是否正常。操纵时要“稳、准、快、安全、合理” 始终做到稳起、稳行、稳落。必须遵从指挥信号，信号不明或指挥人员没有离开危险区域之前不准开车。司机只听从事前指定的指挥人员发出的开车信号。kbk柔性组合起重机任何人发出的停车信号，都必须立即停车。指挥人员虽发出指挥信号，但他不注视被吊物时，不应该开车。起重机的控制器应逐档加（减）速，禁止将控制手柄从正向位置直接转到反向位置作为停车之用（只有在特殊情况下才允许）。

在进行维护轨道之前，相关工作负责人员以及技术人员应该赶赴施工现场，进而勘察现场的作业环境，对于后期维护保养过程当中所需要的电源、照明等设施，一定要准备好。kbk柔性组合起重机开始编制关于轨道维护保养方案，然后准备需要的工具、设备以及工作人员所需要的安全防护用具。在为其各种型号的轨道进行维护保养之前，要对作业人员采取培训。柔性组合起重机厂家操作技术人员应该按照现场的环境以及实际条件选择较为安全的作业位置，严禁在轨道装置的危险部分站立以及通行。

kbk起重机是由轨道、电动葫芦等组合而成的，在安装时，轨道直接安装于厂房顶部，电动葫芦在运行小车的带领下进行运转从而实现大型设备的吊运工作，很大程度地为工作提供了便利。常州柔性组合起重机kbk起重机装置尺度合理、自重轻，kbk起重机由kbk规范组件组成，能快速可靠地完成特定区域内的物料运送以及各种部件的准确定位。柔性组合起重机厂家kbk起重机可以简略地悬挂于修建屋顶或上部布局上，起重机轨迹无需额定的辅佐支撑，无论是服务于车间的有些或许悉数，都可以简略可靠地装置，本钱较低。kbk起重机可以轻松地完成手动移动,可以疾速可靠地运送那些粗大粗笨的工件。

对于刚性组合起重机，主梁在轨道上运行时不会出现偏斜行走的情况.常州柔性组合起重机而柔性梁系统的特点则是，主梁的其中一段会比另一段提前行走（当葫芦小车不在主梁中央位置的情况下），形成偏斜行走的状况，很可能导致型轨小车在主梁上卡死的情况出现。柔性组合起重机厂家由于无需额外的钢结构作为支撑，刚性组合起重机的净空高度比柔性梁系统要求的要小很多，更小的净空高度意味更大的有效提升空间，对于空间比较密集的厂房而言，净空高度往往是关键因素。