柔性组合起重机的吊架采用刚性结构设计，而柔性梁系统的吊架结构则是球窝状设计，从而使整体结构比较灵动。但这种柔性设计存在较大的松动风险，需要增加定期的维护检修。海南旋臂式吊运机柔性组合起重机的轨道为整体套入型轨小车内，几乎排除了由于长时间使用造成松动、掉落的安全风险，柔性梁系统的轨道则是用柔性吊架夹住，使用了一定时间后螺栓松动的风险较大。旋臂式吊运机厂家柔性组合起重机提供一种桁架式轨道设计，在现场安装时有效减少了吊点数量，每个支撑中心的距离长可达 9米；柔性梁系统则根据不同的起重量，每隔30厘米到3米之间必须有一个吊点，增加了现场安装的难度和时间，对日后设备维护、车间改造的施工要求也相对较高。

刚性组合起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等。kbk旋臂式吊运机一、开坡口：替换起重机齿植好后，分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口，深度约12mm。二、焊接工艺材料的选择：为降低焊缝中扩散氢的含量，焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。旋臂式吊运机厂家三、起重机焊接工艺参数：打底层选用2mm的J557焊条，焊接电流110A，以后各层改用4mm的J557焊条，电流130~160A，电源极性选用直流反接。

起重机的液压系统是重要的压力控制设备，机体在运行过程中压力是否能够得到强有力的控制以及机体在长期运转中是否能够保持稳定性能，液压系统是关键中的关键。而对于液压系统来说，溢流阀确实它的核心设备，通过溢流阀的使用可以抑制液压系统中的压力设置，从而有效防止液压油泵在使用中由于压力的变化出现损坏的情况。起重机在使用中万一出现事故，如果在安装吊臂安全装置的前提下，吊臂安全装置可以为油缸出的高压软管起到保养作用，避免在拉伸过程中出现拉力过大，导致软管爆裂或者是爆破的情况。

单梁铝合金轨道操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。kbk旋臂式吊运机未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，轨道严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成轨道倾翻。旋臂式吊运机厂家铝合金轨道应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平转动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起KBK轨道超负荷而酿成翻车事故。